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自上世紀(jì)九十年代以來，薄膜開關(guān)因其外觀好、重量輕、體積小、壽命長等特點(diǎn)，在工業(yè)市場(chǎng)、尤其是在洗衣機(jī)等家電產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用。采用壓敏膠將鍵盤薄膜開關(guān)（以下簡稱：盤膜）組裝到洗衣機(jī)殼體的工藝操作簡單便捷、連接強(qiáng)度適宜，是目前主流的組裝方式之一。隨著人民生活水平的日益提高，我國的洗衣機(jī)年生產(chǎn)規(guī)模已達(dá)七千多萬臺(tái)，偶有出現(xiàn)的盤膜起翹問題，不僅會(huì)影響到單個(gè)消費(fèi)者的滿意度，嚴(yán)重時(shí)更可能影響到家電生產(chǎn)廠商的品牌形象，是各大家電品牌十分重視并急于解決的問題。

盤膜起翹的原因分析

洗衣機(jī)的薄膜開關(guān)是采用分立元件的機(jī)械式微動(dòng)開關(guān)與薄膜面板的結(jié)合。操作時(shí)，通過具有高彈性的薄膜面板帶動(dòng)面板下面的按鍵實(shí)現(xiàn)功能。整個(gè)粘接體系的結(jié)構(gòu)包括盤膜、壓敏膠和機(jī)殼。

盤膜一般采用柔性、透明的聚酯（PET）薄膜，背面印刷有按鍵圖案。機(jī)殼是由模具注塑成型，常用工程塑料(ABS)或聚丙烯（PP）等材料，面板區(qū)域表面較為平整。壓敏膠常采用無基材的膠膜或PET基材的雙面膠帶，通過粘接力將盤膜與機(jī)殼連接在一起，并且在按鍵處開通孔用于按鍵實(shí)現(xiàn)功能。

當(dāng)有外力或內(nèi)應(yīng)力存在且此力大于壓敏膠（以下簡稱膠帶）的實(shí)際粘接力時(shí)，膠帶會(huì)先與粘接力小的一側(cè)分開，即出現(xiàn)粘接失效。

盤膜起翹的改進(jìn)途徑-等離子表面處理

物質(zhì)表面都具有一定的表面能。不同表面能的被粘材料對(duì)膠帶浸潤程度影響很大。當(dāng)材料的表面能高于膠帶的表面能，那么材料就容易被膠帶粘接，并且容易建立較高的粘接強(qiáng)度。當(dāng)材料的表面能低于膠帶的表面能，那么材料就不容易被膠帶粘接，很難建立粘接強(qiáng)度。對(duì)塑料件表面進(jìn)行等離子表面處理也是提高粘接強(qiáng)度非常有效的措施。

材料表面的清潔程度會(huì)直接影響膠帶的粘接效果。表面灰塵、污垢、油脂及濕氣等異物的存在都會(huì)阻礙膠帶與粘接表面的接觸，從而影響建立強(qiáng)度。特別是塑料制品在成型加工工藝中表面容易殘留脫模劑。脫模劑的存在會(huì)顯著影響膠帶的浸潤能力而影響粘接強(qiáng)度。

等離子表面處理是通過等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量放電，產(chǎn)生低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面，在工件表面產(chǎn)生物理變化和化學(xué)反應(yīng)。因此，塑膠件表面得到了清潔，可以去除碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等。同時(shí)，可引入某些極性基團(tuán)（羥基、羧基），這些基團(tuán)有利于膠帶的粘接。再次，等離子表面處理可以顯著提高塑料件的表面能。普通塑料在等離子表面處理后表面能可達(dá)60達(dá)因以上，屬于高表面能范圍，非常利于膠帶粘接。

等離子表面處理機(jī)是在常溫下對(duì)塑料基體進(jìn)行活化，避免了高溫塑料基材變形的問題，經(jīng)過低溫等離子表面處理后,這些塑料的粘接性能可以明顯提升。等離子處理技術(shù)的運(yùn)用對(duì)于盤膜起翹等粘接失效問題的改善有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和指導(dǎo)意義。