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經(jīng)等離子清洗后，可以在材料表面引入大量的極性基團，聚合物表面接觸角明顯減小，親水性得到顯著改善。但等離子體清洗對表面的親水性改性效果并不會一直保持，隨著時間的推移，所引入基團的數(shù)量會逐漸衰減，直至穩(wěn)定在某一狀態(tài)，表面的浸潤性會逐漸恢復(fù)至處理前狀態(tài)，即等離子清洗所得的親水性具有一定的時效性。

等離子清洗后效果能保持多久？

等離子清洗后效果能保持多久會受到等離子體放電的工作氣體、處理時長、被處理材料本身性質(zhì)、改性后材料存放環(huán)境的溫度、氣體環(huán)境等因素影響，保持時間從幾分鐘到幾個月不等，因此，通常必須現(xiàn)場進行試驗。

一般來說，以下建議適用于金屬、玻璃和陶瓷表面：粘合、印刷或涂漆應(yīng)在等離子清洗后一個小時之內(nèi)進行，以取得最大成效。

塑料的等離子清洗具有以下使用壽命：

PA（含和不含玻璃纖維增強材料）：1-2周

PP、PE：我們建議在1到最多2天內(nèi)進行后續(xù)處理

PC：2-5天

ABS、PC/ABS：2-5天

等離子清洗時效性產(chǎn)生原因

由于等離子清洗時效性的產(chǎn)生機制十分復(fù)雜，至今仍沒有統(tǒng)一的觀點。MaijuPyk nen等通過2個模型對其產(chǎn)生機制進行了闡述：

等離子清洗后表面浸潤性的恢復(fù)現(xiàn)象是由于處理后表面能量較高，和儲存環(huán)境（空氣、水等）存在界面能量差，為維持界面的能量平衡，表面的極性基團會向基體內(nèi)部遷移；另外，環(huán)境中的有機污染物質(zhì)附著于表面，也會降低表面能及親水性。

在工廠的實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)等離子清洗后材料還需要接受后續(xù)其他工藝，使整個過程還需要一段時間，時效性會一定程度地影響后期處理的效果。所以對等離子清洗的時效性研究是一項必不可少的內(nèi)容。

時效性表征方法——材料表面潤濕性的測定

等離子清洗后，聚合物材料表面的親水性提高，但由于改性效果存在時效性，材料表面的親水性會隨時間推移部分衰減，通過對材料表面接觸角的測定可較好地反映材料表面親水性的變化情況，下面以PC塑料為例來展示等離子清洗后效果保持時間的變化。

圖1所示為經(jīng)過等離子清洗后的PC塑料表面在不同時刻拍攝的接觸角照片，可以看到接觸角隨時間增長快速變大。例如，改性后0.8h，接觸角即增大了10°；改性后20h，接觸角增大了31°；改性后的第8天，接觸角已恢復(fù)到77.69°；改性后的第15天，接觸角已大于80°，接近未改性時PC表面的接觸角。

等離子清洗后的PC塑料表面接觸角隨時間變化照片

可以看到PC材料表面的接觸角呈對數(shù)規(guī)律增長，即隨時間推移先快速增加隨后趨于平緩。這是由于等離子清洗后，在聚合物材料表面引入大量極性基團，表面能增加，材料表面的親水性也增加。但是，改性效果隨時間推移部分衰減，材料表面親水性也隨之降低，接觸角升高，最終趨于穩(wěn)定。

以上就是關(guān)于等離子清洗后效果能保持多久的簡單介紹，在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)過等離子清洗的材料應(yīng)該盡快進入下一道工序，這樣才能避免等離子清洗時效的影響。